中新网台州7月4日电(傅飞扬 庄嘉瑜)高60厘米，对角宽28厘米，16片竹簧斗角拼合而成瓶身。瓶颈两侧，孔雀雕像“昂视前方”；瓶面上，两只孔雀“翩翩起舞”。

　　暑假期间，走进浙江台州黄岩博物馆展厅，一件翻簧孔雀花瓶吸引了游客们的目光，经过岁月沉淀，它的瓶面透出琥珀般的动人光泽。

　　黄岩翻簧竹雕是中国竹刻工艺品中的主要品种，因其雕刻在毛竹内壁的簧面上而得名。翻簧竹雕历史悠久，始创于清晚期，距今有近200年历史。作为国家级非物质文化遗产，翻簧竹雕曾名噪一时、远销海外，也曾受到市场冲击，困难重重。

　　立足 新时代，百年非遗如何书写新故事？

　　斑驳的木桌前，黄岩翻簧竹雕代表性传承人罗启松与儿子罗文驰伏案雕刻。临近耄耋之年，握起刻刀，罗启松的动作依然娴熟稳健。

　　“1995年，我正式退休，那时黄岩翻簧厂已经10多年没有生产，我心想，这门技艺不能断在我们手上，便向政府反映，同时动员厂里的老工人一起投身这项事业。”罗启松说。

　　在黄岩翻簧竹雕传承人顾启望看来，翻簧竹雕的制作工艺复杂、制作周期长，人力成本很高，大大削弱了它的市场竞争力，“如今愿意‘坐冷板凳’的年轻人很少，这门技艺面临失传的风险。”

　　“85后”青年吕志贤是顾启望的徒弟之一，从事翻簧竹雕10余年。2015年底，吕志贤参加中国非物质文化遗产传承人群研修培训，在与其他手艺人的交流和切磋中，他的心里种下了一颗希望的种子。

　　多年来，罗文驰、吕志贤等年轻一辈从未放弃对翻簧竹雕的传承与创新。

　　2017年，罗文驰弃用胶水黏合，以添加软化剂代替煮簧环节，展平竹簧。尝试后，高延展性的竹簧让翻簧竹雕有了降本增效的可能。

　　黄岩是“中国模具之乡”，彼时，罗文驰受模塑制作流程启发，希望将模塑定制工艺应用于翻簧竹雕。“当时我请教了模塑行业的从业者，他们告诉我，模具定制工艺可以运用在木料上。”罗文驰说，红木质地坚硬，容易损坏机床刀具，他们尝试了很多次，才把机床参数调整至合适的数据。

　　于是，罗文驰将翻簧竹雕作品工序拆分成两部分——一部分为器型制作，用3D软件设计器型图样，再交由模塑工厂，用模具雕刻技术加工木料，实现器型量产；另一部分则是手工作业，用软化后的竹簧雕刻图案，最后用镶嵌工艺合二为一。

　　“全手工制作同类作品，一两个月才能做一个，价格在万元以上。如今，一天就能做三四个，价格也降到千元左右，更容易被大众接受。”罗文驰说。

　　吕志贤也尝试用现代工艺结合传统非遗技艺。他订购成品罐身带至展会，现场以翻簧竹雕工艺制作罐盖，并接受定制图案，售价从50元到80元不等。“这种产品特别好卖，一个盖子没做完，就有人排队等下一个。”吕志贤说。

　　翻簧竹雕集书法、绘画、篆刻于一体，学习要求高。为播撒“传承星火”，近年来，在当地政府支持下，罗启松、罗文驰、吕志贤、戴剑雄等人将翻簧竹雕引入校园。

　　作为黄岩澄江中学的美术老师，戴剑雄向学校申请教学场地，自编教材，开设两周一次的翻簧竹雕固定课程。“学生们都喜欢翻簧竹雕，开班授课能起到普及和宣传的作用。”他说。

　　出生于2006年的金璐是罗文驰的学生，她喜欢雕刻花草和Q版动物，也会以热播剧的影视人物为原型，将现代文化融入其中，“我很喜欢翻簧竹雕，未来也会继续学习，把这门技艺传承下去。”(完)