中新网济南4月23日电 (记者 沙见龙)“靠着链上企业的绿能仓储物流园，工厂有生产需求在隔壁就能现场考察、下单。”在山东德州禹城市房寺镇产业园的红枫动力厂车间，谈起搬入新厂房的变化，“降本提质”是总经理蔡洪国最大的感受。

　　红枫动力新车间是禹城市风电产业链的上游配套企业，以生产陆上风力发电机铸件为主，原来旧厂房离物流园远。新建产业园后，该企业在镇上的协助下搬进新厂房，上线3条全新生产线，全部投产后产值将超1亿元(人民币，下同)。

　　据房寺镇镇长宁传民介绍，禹城市10个乡镇产业园与德州高新区“链主”企业结对联动，“一镇一特色”引进落地产业配套项目、专精特新、科创型企业，形成中小企业聚集区。该镇已吸引20余家风电上下游企业入驻。

　　近年来，禹城市引导各类园区在产业上互补、在招商中协同、在发展中互动，持续释放产业生产力和创造力。目前，10个乡镇产业园已入驻企业511家，其中规上企业67家、专精特新11家、高新技术企业21家，2023年税收同比增长164.44%。

　　在枣庄滕州市鲍沟镇的金晶玻璃集团生产车间，一张张玻璃原材料经28道工序后，被制成超白TCO光伏导电膜玻璃，打包后送往全国各地。在监控显示大屏上，产品成品率、温度、耗气量等指标数字不断跳跃，全方位展示着车间的生产情况。

　　鲍沟镇玻璃产业起步于上世纪80年代，现已发展成集玻璃深加工、展贸、物流、研发、电子商务、玻璃检测检验为一体的“中国玻璃城”，汇聚玻璃企业147家，年产各类玻璃3.2亿平方米。

　　在鲍沟镇玻璃产业园，东区以链主企业为主，构建原片玻璃生产区，成功实施了金晶TCO导电膜、正茂中空百叶窗、岩彩晶熔工艺玻璃等产业技改和延链项目5个；西区力促产业集群化、规范化，构建以“链主”企业为龙头、以深加工企业为支撑、以第三方服务企业为配套的玻璃产业集群供应链。

　　在潍坊高密市经济开发区的安防产业园，星宇超高分子量聚乙烯纤维二期项目正加快建设。该项目投资4亿多元，计划建设16条超高分子量聚乙烯纤维生产线。项目全部建成后，可实现年产超高分子量聚乙烯纤维4800吨。

　　“超高分子量聚乙烯纤维是当今世界三大高科技纤维之一，广泛应用于安全防护、航天工程、远洋高强缆绳等高精尖领域。”据星宇安防科技集团股份有限公司战略规划部部长高华兴介绍，超高分子量聚乙烯纤维项目的实施，可为安防用品、缆绳、防穿刺设备制造企业提供上游原材料产品，进一步拉长安防产业链。

　　作为生产前端，星宇安防科技目前已投产达效的星宇一期，年产1200吨超高分子量聚乙烯纤维的4条生产线，源源不断生成成品；在生产末端，用超高分子量聚乙烯纤维为原来料制作的防切割手套正陆续下线。在该产业园，从原料到成品“一气呵成”。

　　“我们更乐意在当地采购上游产品，既降低时间成本，还节省很多运费。”海宇股份有限公司副总经理蒋玉峰告诉记者，该公司通过政府牵线搭桥，“联姻”了一家本地皮革制品制造厂，双方签订3600万元的皮革及辅料合作协议，形成了“互为上下游，形成产业链”的发展格局，也实现了企业产品“地产地用、地产地销”。

　　一边是线下“原料+产品”，另一边是线上“产品+销售”，产业链也从最开始的线下“链”到了线上，短链变长、细链变粗。同样位于安防产业园的山东健坤鞋业有限公司，今年一季度企业安全防护鞋的跨境电商销售量突破42万双，实现首季开门红。公司总经理卢赠全预计今年销售额在4亿元。

　　据了解，潍坊高密是中国安全防护用品产业名城和中国鞋业生产基地，安防用品产业涵盖安全防护手套、防护鞋、防护服和防护口罩等多类别300多个品种，产能占全国三分之一，产销量稳居全国首位。

　　通过“上游企业＋下游企业”“链主＋链属”的供需对接，高密市构建起多方共赢的产业生态，2023年安防用品产业规上企业实现工业总产值57.9亿元，主营业务收入58.3亿元，安防电商企业和网店达到3000余家，年 销售额突破30亿元。(完)