中新网济南7月1日电 (李明芮)解决三维切割的“痛点”，实现激光器、激光头和操作系统等核心器件的全自研，建立半导体激光器外延片、芯片、器件、模组垂直一体化生产体系……时下，山东济南正“逐光”而行，探索“激光+”战略，围绕智能制造延伸产业链，构建更加优越的激光科技创新生态链。

　　记者7月1日跟随济南市激光产业高质量发展集中采访活动走进济南金威刻激光科技股份有限公司、济南邦德激光股份有限公司等企业，实探该市激光产业向“新”而行的澎湃动力。

　　走进济南金威刻激光科技股份有限公司，记者发现，该公司产品覆盖切割、焊接、自动化、新能源、超精密等领域，拥有高规格的生产能力、科学的装配产线和完善的售后服务体系。

　　据上述公司总经理蒋习锋介绍，目前该公司生产面积突破20万平方米，拥有自主知识产权近200项。其中公司自主研发的三维五轴激光切割机具有高精度、高速度、高柔性等优势，可以一次性完成复杂零件的修边和切孔工作，相较于传统加工方式，综合效率提高了3倍-5倍，可广泛应用于汽车制造、航空航天等行业。“该设备的推出有效解决了三维切割的‘痛点’，更解决了同类设备长期依赖进口以及成本过高的难题。”

　　济南金威刻激光科技股份有限公司不断提升科技创新水平，是济南“逐光”而行探索“激光+”战略的典型案例。同为激光企业的济南邦德激光股份有限公司坚持“创新和技术”双轮驱动的核心战略，公司积极探索新技术，新领域，构建起激光器、激光头、操作系统、套料软件、生产管理系统、传动系统六大核心部件自研自产的激光生态，实现了激光器、激光头和操作系统等核心器件的全自研。

　　济南邦德激光股份有限公司总裁办主任王鲁介绍称，目前正在建设中的邦德激光全球总部基地，占地308亩，整体建筑面积25万平方米，将建设集高功率激光切割机、自动化设备、核心光学器件、操作系统于一体的综合性激光产业园。“借助新园区的建设契机，公司将广泛吸引产业链上下游企业来济设厂，聚力发展激光加工产业，培育发展产业核心要素，加快激光产业链一体化发展。”

　　除了激光产业链下游的日益创新完善，济南激光产业链上游和中游也不断攻坚克难。目前，济南市激光产业链条较为完备， 已形成覆盖半导体外延材料、晶体元器件、激光器、激光加工装备、激光通信、激光探测与监测应用服务等完整产业链条。

　　山东华光光电子股份有限公司主要从事半导体激光器外延片、芯片、器件和模组的研发、生产和销售。

　　“我们主要产品包括半导体激光器芯片、巴条，以及叠阵类激光器、光纤耦合半导体激光器等。”山东华光光电子股份有限公司董事长吴德华告诉记者，其公司的产品广泛应用于测量传感、先进制造、医疗健康、激光打印机等领域。“我们将继续深耕半导体激光技术领域，不断突破激光材料技术创新，将激光技术推动制造产业向价值链高端拓展，进一步加快先进激光技术的研发。”

　　作为一家专业从事高端短脉冲激光器和激光装备研发、生产和销售的高新技术企业，山东铂锐激光科技有限公司董事长兼总经理张百涛称，该公司基于自有光纤和固体激光技术推出超快激光器、纳秒激光器、中红外激光器三大系列产品。

　　在细分市场里，山东微感光电子有限公司深耕矿山安全智能传感器和安全物联网领域20年。山东微感光电子有限公司副总经理姜涛介绍称，公司主导产品智能激光气体传感器模块率先实现了大温度范围、超低功耗、高精度、高可靠性激光甲烷检测，填补国内高性能矿山激光气体检测领域的空白。

　　据济南市工业和信息化局党组成员、副局长耿汝年介绍，近年来，济南先后出台并实施《济南市打造先进制造业和数字经济标志性产业链群实施方案》《济南市激光产业发展行动方案》等政策举措，统筹实施基础材料补链、激光器件建链、激光装备固链、应用示范融合和支撑体系强化“五大工程”，目前全市拥有激光企业300多家。(完)