中新社承德9月4日电 题：河北围场“绿电”助人造钻石“落地生根”

　　作者 裴国荣 赵蕊 王玥涵

　　“人造钻石的前景非常广阔，但也存在高能耗问题，针对行业特点，我们选择了围场，这里有非常丰富的绿色能源优势。”4日，中国首家用“绿电”种“绿钻”的人造钻石培育公司、承德市天乾地坤科技股份有限公司董事长刘端称。

　　该公司坐落于河北省承德市围场满族蒙古族自治县的经济开发区。远眺，由草原和群山组成的浓浓绿意仿佛镶嵌在天地之间。作为荒原变林海的“塞罕坝精神”发源地，围场毗邻京津，风能、太阳能资源属国家二类地区“很丰富带”，“绿色”是围场最鲜明的底色，也成为吸引企业落户的重要优势。

　　一颗天然钻石需在地下数百公里深的高温高压环境中，历经上亿年才能形成。走进一个个由集装箱组成的钻石“育种”车间，在这里只需600个小时就能“破土而出”。

　　据该公司技术总监吴伟庆介绍，他们采用的是微波等离子气相沉积法，如果将人造钻石的培育过程比喻成种庄稼，“种子”就是非常薄的一片晶种，原料是非常纯净的甲烷气体，把处理过的晶种放到真空腔，打入高能量微波，微波把甲烷电离成等离子体，甲烷里的碳离子析出，宏观看就像下霜一样在晶种上逐渐沉积，均匀结晶，最后长成毛坯钻石。

　　“生产钻石的设备是我们和国内科研机构合作，在原设备基础上进行改造升级的新设备，可培育3克拉以上的钻石。”吴伟庆称，经过一年试生产，如今每台设备每月可沉积84克拉毛坯钻石，单颗最大超12克拉，“正式投产后，公司每月能达到5000克拉至10000克拉的产能”。

　　有了高科技加持，虽然和天然钻石相比，人造钻石的生产时间几乎忽略不计，但“200个小时为一轮，经过3轮生长，才能长成1克拉的裸钻”依然是耗能大户。吴伟庆算了一笔账：培育84克拉毛坯钻石，需要28千瓦的设备连续工作600个小时，大概消耗16800度电，最后才能打磨出30克拉至40克拉的裸钻。

　　“绿色环保产品具有更强的市场竞争力。”刘端指着一排排由集装箱组成的钻石“育种”车间介绍，这是他们自己设计的移动式集装箱车间，除了安装快、成本 低，还具备就近消纳“绿电”的能力。

　　“绿电”一般指通过可再生能源(如太阳能、风能等)产生的电力。刘端说，车间里配备了储能装备，放置在风电或光伏发电厂附近，就近就能把“绿电”当成水源，真正做到零污染、零排放。

　　目前，该公司生产的人造钻石主要用于珠宝行业，实行订单式生产，除供应国内客户，也会出口到欧美、东南亚等国家和地区。刘端称，订单式生产能为珠宝设计师提供更大的创作自由度和灵活度，让珠宝设计更加多元化、个性化。

　　作为中国农村能源革命试点县，围场自2002年首个风电项目红松风电场建成以来，截至目前已建成风光电项目63个，2023年累计发电102.9亿千瓦时，年产值达51.1亿元人民币。预计到2025年，此间清洁能源电力装机将突破830万千瓦。

　　围场满族蒙古族自治县发展和改革局局长温长军称，靠着盎然“绿意”，围场一直在大力推进清洁能源与传统工业、新型材料产业有机融合，助力绿色低碳发展，用“绿电”“种”出更环保的钻石，是一种新赛道的尝试。(完)

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